将模样沿外形最大截面处分成两部分(不一定要对称)，用销钉定位，这种模样称为分模。模样分开的平面(即分模面)，常作为造型分型面，以方便起棋。
分模造型的模样是分成两半的，造型时分别在上、下砂箱内，分型商也是平丽。分模造型过程和整模造型基本相同，为分模造型的过程。
冷芯机操作要点及注意事顶
小盖板类铸件表面容易出现夹渣、在浇不足等缺陷，为了获得优质铸件，型砂尤其是面砂要有良好的可塑性、温强度，严格控制水分含量，造型时还要注患以下几方面:
1.熟悉铸件技术要求，检查模样有无变形和损坏，正确选用砂籍。
2.番砂紧实度均匀，霖近模样紧实度大一些，以获得轮廓清晰、尺寸准确的铸件。
3.砂型排气孔要分布均匀合理，当铸件较大时可做出气胃口，以便浇注时排气畅通。
4.采用煤粉砂为面砂，要覆盖均匀;若用石墨粉做涂料，要撤均匀，敷着牢固。
5.起模前松动模样四周间隙要均匀，间隙不能太大，以保证铸件尺寸准确。
冷芯机合型:导向刮板造型，因上、下砂型是分别刮制的，故需 要特殊的合型方法。①直观法:弯管铸件使用的砂箱，如果侧壁开有用于砂芯排气的缺口，合型时，上、下砂型可直接用眼睛观察或用手摸的方法，使上、下砂型型腔边缘对齐，然后在箱外侧做上定位线，再吊起上型，下人砂芯，按定位线合好上型。②划线法:在上、下砂型的分型面上，分别沿变管型腔的边线;法兰边钱，划线并延长到砂箱边沿，并在箱壁外侧j作上定位线，然后按定位线合型。管子铸件的壁较薄不允许错边，因此可以用下述的方法进行检查。
在弯曲砂芯中制作通气孔时，可以埋人光滑的绳子，奋好砂后拙出。在砂芯形状复杂、截丽较薄的情况下可以在番制时埋入蜡线或松香线，烘千后便留下气体通道。蜡线的制法是，在铁锅内放入松吞、石蜡和机油(配比是4: 1 :0.2- 0.3)，待熔化后用棉线反复进行be拖、移出冷却，到蜡线所需要的粗细为止。成分中的机泊是调节蜡线软硬的，机油愈多蜡线愈软。过硬易断，过软易粘连。若在!4、芯尺寸大时也可以使用草绳代替蜡线，烘烤后草绳被烧掉便留下通气孔。
